Общие сведения об изделии.

Насосы пластинчатые типа НПл предназначены для применения в гидроприводах металлорежущих станков и других машин, где необходимо давление до 16 Мпа (160 кгс/см2) и нерегулируемый по величине поток рабочей жидкости с постоянным давлением.

Насосы имеют исполнение на давление 16 Мпа (160 кгс/см2).

Насосы работают на минеральных маслах кинематической вязкостью 25....213 мм2/с (сСт).

Температура масла от -10 до +60 оС.

Рекомендуемые масла: ВНИИ НП-403 ГОСТ 16728-78.

Рабочая жидкость должна иметь чистоту не грубее 12 класса по ГОСТ 17216-71. Номинальная тонкость фильтрации 25 мкм. для обеспечения большей надежности при малой вязкости и большой нагрузке рекомендуется тонкость фильтрации 10мкм.

Насосы изготавливаются с правым направлением вращения вала(по вращению часовой стрелки, если смотреть со стороны привода). По заказу потребителя допускается изготовлять насосы с левым направлением вращения вала(против вращения часовой стрелки0. направление вращения вала показано стрелкой, размещенной на корпусе насоса.

Структура условного обозначения однопоточного насоса...

Устройство и работа насоса

Устройство однопоточного насоса показано на рисунке...

Насос пластинчатый однопоточный НПл: 1 - статор; 2 - ротор;3 - пластина; 4 - крышка; 5 - подшипник скольжения; 6 - -диск плоский; 7 - корпус; 7 - корпус; 8- диск с шейкой; 9 - подшиник качения; 10 - вал.

В корпусе 7 и крышке 4 установлен рабочий комплект, состоящий из статора 1, ротора 2, пластины 3, диска с шейкой 8, диска плоского 6. Вал 10 свободно качается в подшипнике качения 9 и в подшипнике скольжения 5. В крышке расположено всасывающее отверстие (б), в корпусе - нагнетательное (в)

При вращении вала пластины перемещаются в пазах ротора в соответствии с профилем внутренней поверхности статора. Камера (а) между пластинами, статором и ротором во время соединения с каналами всасывания увеличивает свой объем и заполняется рабочей жидкостью, поступающей из магистрали всасывания. Во время соединения с каналами нагнетания камера (а) уменьшает свой объем, вытесняя рабочую жидкость в магистраль нагнетания.

Порядок установки.

Насос устанавливается в любом положении. Соединение вала насоса с приводным валом выполняется при помощи упругой (эластичной) муфты. Допуск несоосности осей валов 0,1 мм на диаметр. Направление вращения вала должно соответствовать стрелке, расположенной на корпусе насоса. Передача на вал радиальных и осевых нагрузок сос стороны привода не допускается. Для защиты насоса и гидросистемы от перегрузок установите предохранительный клапан, настройка которого не должна превышать давление 17,5 Мпа, а расход клапана должен быть не менее подачи насоса. Бак должен отвечать требованиям ГОСТ 16770-86. Вместимость бака должна быть не менее двухминутной подачи насоса.. Всасывающий и сливной трубопроводы должны быть погружены в бак на глубину около двух диаметров трубы от дна. Трубопроводы должны быть с плавными изгибами, тщательно очищены, иметь надежное уплотнение в месте присоединения к насосу, исключающее возможность подсоса воздуха. Всасывающий трубопровод должен быть по возможности коротким с минимальным количеством изгибов. Диаметр отверстия всасывающего трубопровода, его длина и дополнительные соединения должны выбираться из условий, что скорость рабочей жидкости не должна превышать 1,5 м/с и абсолютное давление на входе в насос должно быть 0,08...0,12 Мпа (0,8...1,2 кгс/см2). На всасывающем трубопроводе допускается устанавливать фильтр с индикатором загрязненности при условии, что абсолютное давление на входе в насос не менее 0,08 МПа. Перед первым пуском в насос залейте рабочую жидкость и выверните винт предохранительного клапана до нулевой настройки. Гидросистема должна обеспечивать предохранение полного слива рабочей жидкости из насоса после его остановки. Допускается кратковременная работа насоса на давлении 17,5 МПа, но ее продолжительность, не должна быть более 30 сек., при этом суммарное время работы насоса не должно быть более 1% от общей продолжительности работы насоса. продолжительность работы насоса на максимальной частоте вращения не должна быть более 60% от общей продолжительности работы насоса.

Вернутся назад.

Страница просмотрена 4348 раз

 Версия для печати